振動電機出現(xiàn)機殼漏電的原因與解決辦法：

1、故障原因：繞組端部頂端蓋接地；

　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進行墊襯。

2、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。

　　解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進行清理。

3、故障原因：引出線絕緣老化破損；

　　解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

4、故障原因：電源線與接地線連接錯誤；

　　解決辦法：仔細檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。

5、故障原因：電源接地不良；

　　解決辦法：仔細檢查接地線，找出接地不良的部位，并進行糾正。

6、故障原因：振動電機繞組受潮或絕緣老化破損； 　　

      解決方法：對受潮的振動電機進行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時更新。

振動電機型號選型須知

                  一、振動電機的轉(zhuǎn)速及應(yīng)用振動電機是振動機械設(shè)備的動力源，特點是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機的轉(zhuǎn)速。  

         振動電機通常為：2極電機、2880/轉(zhuǎn)，4極電機、1440/轉(zhuǎn)，6極電機、980轉(zhuǎn)。 產(chǎn)生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。 1、對物料進行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機。 2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。 3、對物料進行振實、倉壁振動器倉壁粘倉的，使用2級振動電機。

振動電機都有哪些特點？

1、激振動力與功率配合得當(dāng)，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

2、因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。

4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。

5、振動電機可多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。

8、維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

我們使用防爆振動電機時，如果出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象時。***要注意一點。不可采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機長期使用，引起防爆振動電機軸承磨損，這樣***會引起轉(zhuǎn)子下沉或機軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。

　　如果簡單地將防爆振動電機轉(zhuǎn)子外圓車小，會增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，使勵磁電流增加，從而造成電動機的運行性能惡化，效率和功率因數(shù)降低。